Het internet der dingen (IoT) is niet langer een concept van de toekomst. Het is een realiteit die industrieën wereldwijd verandert, en industriële automatisering is daarop geen uitzondering. Door fysieke apparaten, voertuigen, huishoudelijke apparaten en andere items met elektronica, software, sensoren, actuatoren en netwerkconnectiviteit met elkaar te verbinden, verandert het IoT de productieprocessen. Het verbetert de efficiëntie en stimuleert innovatie. Laten we eens kijken hoe het IoT een revolutie teweegbrengt in de industriële automatisering.

1. Real-time gegevensgestuurde besluitvorming

De hoeksteen van de impact van IoT op industriële automatisering is real-time gegevensverzameling. Sensoren in machines, apparatuur en producten genereren een onophoudelijke stroom van gegevens over prestaties, omstandigheden en output. Deze gegevens worden doorgestuurd naar een centraal systeem voor analyse, waardoor waardevolle inzichten worden verkregen in het productieproces.

Impact:

• Verbeterde besluitvorming: Real-time gegevens zorgen voor een snelle identificatie van problemen, waardoor tijdig kan worden ingegrepen.

• Geoptimaliseerde toewijzing van bronnen: Door het gebruik van resources te begrijpen, kunnen bedrijven resources effectief spreiden.

• Verbeterde procesefficiëntie: Het identificeren van knelpunten en inefficiënties wordt eenvoudiger met realtime gegevens.

Voorbeeld: Een productiefabriek gebruikt IoT-sensoren om de prestaties van de assemblagelijn te controleren. Door realtime gegevens over productiesnelheden, defectpercentages en machinestilstand te analyseren, kan de fabriek problemen snel identificeren en aanpakken, waardoor de algehele efficiëntie toeneemt.

2. Voorspellend onderhoud: De levensduur van apparatuur verlengen

Ongeplande apparatuurstoringen kunnen slecht zijn voor productieprocessen en leiden tot aanzienlijke financiële verliezen en productievertragingen. Voorspellend onderhoud op basis van IoT kan de situatie veranderen. Door de gezondheid van apparatuur continu te bewaken, kunnen IoT-sensoren vroegtijdige tekenen van slijtage detecteren, wat helpt bij voorspellende onderhoudsstrategieën.

Impact:

• Minder uitvaltijd: Door storingen in apparatuur te voorspellen, kan ongeplande stilstand tot een minimum worden beperkt.

• Langere levensduur van apparatuur: Tijdig onderhoud verlengt de levensduur van apparatuur.

• Kostenbesparingen: Preventief onderhoud is over het algemeen goedkoper dan reactieve reparaties.

Voorbeeld: Een fabrikant van windturbines gebruikt IoT-sensoren om de trillingen en temperatuur van turbineonderdelen te controleren. Door deze gegevens te analyseren kunnen ze voorspellen wanneer onderhoud nodig is, waardoor kostbare storingen worden voorkomen en de energieproductie wordt gemaximaliseerd.

3. Betere zichtbaarheid en optimalisatie van de toeleveringsketen

Supply chain management is een complex proces met veel onderling verbonden componenten. IoT SIM's veranderen de zichtbaarheid van de toeleveringsketen door materialen, producten en apparatuur in de hele toeleveringsketen in realtime te volgen. Met deze moderne aanpak kunnen bedrijven hun voorraadniveaus optimaliseren, de orderverwerking verbeteren en doorlooptijden verkorten.

Impact:

• Verbeterd voorraadbeheer: Real-time bijhouden van voorraadniveaus voorkomt uitputting van voorraden en te grote voorraden.

• Snellere orderverwerking: Nauwkeurige informatie over de locatie van producten leidt tot snellere orderverwerking.

• Grote klanttevredenheid: Verbeterde levertijden en minder fouten verhogen de klanttevredenheid.

Voorbeeld: Een logistiek bedrijf kan IoT-sensoren gebruiken om de locatie en conditie van goederen onderweg te volgen. Dit zal hen helpen om de leveringsroutes te optimaliseren, de transittijden te verkorten en klanten real-time updates te geven.

4. Verbeterde kwaliteitscontrole en traceerbaarheid van producten

Het handhaven van een consistente productkwaliteit is erg belangrijk. IoT-gebaseerde kwaliteitscontrolesystemen verbeteren de traceerbaarheid van producten en identificeren kwaliteitsproblemen vroeg in het productieproces. Sensoren kunnen verschillende parameters bewaken, zoals temperatuur, vochtigheid en druk, om te garanderen dat producten voldoen aan strenge kwaliteitsnormen.

Impact:

• Minder productdefecten: Vroegtijdige opsporing van kwaliteitsproblemen voorkomt dat defecte producten bij de klant terechtkomen.

• Verbeterde merkreputatie: Een consistente productkwaliteit verbetert het vertrouwen in en de loyaliteit aan het merk.

• Snellere terugroepprocessen: In het geval van product recalls kan IoT snel de getroffen producten traceren.

Voorbeeld: Een voedselfabrikant kan IoT-sensoren gebruiken om de temperatuur en vochtigheidsgraad tijdens de verwerking en opslag van voedsel te controleren. Dit zorgt voor voedselveiligheid en voorkomt bederf, waardoor de reputatie van het bedrijf wordt beschermd.

5. Verhoogde operationele efficiëntie en productiviteit

Het IoT zorgt voor aanzienlijke verbeteringen in industriële automatisering, waaronder operationele efficiëntie en productiviteit in verschillende industrieën. Door routinetaken te automatiseren, de toewijzing van middelen te optimaliseren en stilstandtijd te minimaliseren, helpen IoT-oplossingen bedrijven een grotere output te behalen met minder middelen.

Impact:

• Verhoogde productiviteit: Automatisering van taken leidt tot een hogere output en snellere productiecycli.

• Lagere arbeidskosten: IoT-automatisering kan menselijke arbeid vervangen bij repetitieve taken.

• Verbeterd gebruik van bronnen: Een optimale toewijzing van middelen maximaliseert de efficiëntie.

Voorbeeld: Een assemblagefabriek voor auto's kan robots metIoT-ondersteuning gebruiken om las- en verftaken uit te voeren. Dit verhoogt de productiesnelheid, verbetert de productconsistentie en verlaagt de arbeidskosten.

Uitdagingen in IoT Industriële Automatisering

Terwijl IoT-routers een groot potentieel hebben om de manier waarop bedrijfstakken werken te veranderen, is het belangrijk om de uitdagingen te herkennen en de dingen waar je aan moet denken als je ze gebruikt. Een grote uitdaging is gegevensbeveiliging en privacy. IoT-apparaten verzamelen veel gegevens, dus het is erg belangrijk om deze informatie te beschermen tegen hackers. Bedrijven moeten gevoelige gegevens beschermen tegen ongeautoriseerde toegang. Een andere uitdaging is interoperabiliteit. Verschillende IoT-apparaten van verschillende fabrikanten werken mogelijk niet gemakkelijk samen omdat ze verschillende communicatiemethoden gebruiken. Ervoor zorgen dat alle apparaten probleemloos verbinding kunnen maken is de sleutel tot een succesvol systeem.

Een goede internetverbinding is noodzakelijk om IoT goed te laten werken. In landelijke of afgelegen gebieden kan een slechte infrastructuur het moeilijk maken om IoT te implementeren, maar met oplossingen zoals Simbase is dekking niet langer een probleem. De kosten zijn een andere factor. Het opzetten van IoT-oplossingen kan duur zijn. Bedrijven moeten hardware, software en integratiediensten aanschaffen. Het kan moeilijk zijn om de investering terug te verdienen. Er is ook een gebrek aan vaardigheden. Bedrijven hebben werknemers nodig met de juiste vaardigheden om IoT-gegevens te beheren en te analyseren. Een tekort aan experts kan het gebruik van IoT vertragen.

Tot slot kunnen IoT-systemen ingewikkeld zijn. Er zijn veel onderling verbonden apparaten en het beheer ervan vereist speciale kennis.

Overwegingen bij IoT Industriële Automatisering

Als bedrijven nadenken over industriële automatisering op basis van IoT, moeten ze kijken naar het rendement op de investering. Het is belangrijk om de potentiële voordelen af te wegen tegen de kosten. Het identificeren van belangrijke prestatie-indicatoren kan helpen om het succes van IoT-projecten te meten. Een gefaseerde aanpak kan ook nuttig zijn. Bedrijven kunnen beginnen met eenvoudigere projecten die minder risicovol zijn maar toch een grote impact hebben. Dit zorgt voor geleidelijk leren en aanpassing. Gegevensbeheer is een ander belangrijk gebied. Het ontwikkelen van sterke tools voor het beheren en analyseren van IoT-gegevens kan bedrijven helpen waardevolle inzichten te verkrijgen.

Cyberbeveiliging moet een topprioriteit zijn. Bedrijven moeten sterke beveiligingsmaatregelen implementeren, zoals versleuteling en regelmatige audits om hun gegevens te beschermen. Training van werknemers is ook cruciaal. Werknemers moeten begrijpen hoe ze IoT-technologieën effectief kunnen gebruiken. Het aanmoedigen van een cultuur van innovatie kan ook helpen. Tot slot is het belangrijk om ethische kwesties aan te pakken met betrekking tot gegevensprivacy, banenverlies en de impact op het milieu. Bedrijven moeten richtlijnen opstellen om een verantwoord gebruik van het ivd te garanderen.

De integratie van IoT in industriële automatisering verandert de manier waarop bedrijven werken. Door gebruik te maken van de kracht van real-time gegevens, voorspellende analyses en connectiviteit kunnen organisaties een hoge mate van efficiëntie, productiviteit en innovatie bereiken.